鋁合金模板拉片體系由模板系統、支撐系統、緊固系統、附件系統組成。模板系統構成混凝土結構施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時建筑結構成型；附件系統為模板的連接構件，使單件模板連接成系統，組成整體；支撐系統在混凝土結構施工過程中起支撐作用，保 證樓面，梁底及懸挑結構的支撐穩固；緊固系統是保證模板成型的結構寬度尺寸，在澆筑混 凝土過程中不產生變形，模板不出現漲模、爆模現象。

　　一、 模板系統整體穩定性強

　　混凝土一次澆筑，鋁模系統將墻模，頂模和支撐等幾大獨立系統有機的結合為一體，一次將模板全部拼裝完成，實現混凝土一次性澆筑，對結構的整體穩定性非常好（根據現場情況分階段澆注）。

　　二、 早拆技術，靈活快速施工

　　鋁模的頂模和支撐系統實現一體化設計，將早拆技術融入了支撐系統，將大大提高 模板周轉率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。施工現場每棟樓各采用一套模板主系 統，三套樓板底支撐，三套梁底支撐（懸挑結構四套支撐），就可實現5天一層的施工速度。 主模板在該層混凝土強度達到要求后，拆除并傳送至上層。樓板底及梁底支撐系統（包括早拆頭及立桿）則每四層周轉一次使用，確保混凝土迗到設計要求強度后再拆除并用于上部樓層.

　　三、 工廠化施工更快捷

　　實現工廠化施工，在工程準備階段，鋁模廠家根據施工圖進行了深化設計及廠內試拼裝后運往工地，將所有可能出現的問題均提前解決在工廠里，從而大大提高了施工速度和精度。

　　每棟樓配置一層墻體及頂層模板，兩層外墻K板，三套支撐及早拆體系，各部位根據拆模時間進行拆模、周轉使用。

　　四、 拉片體系對比螺桿體系優點：

　　1、拉片本體配合銷子等可方便快速的將內、外墻板鎖緊固定，避免在澆入混凝土時產生的震動和形成的壓力影響墻厚；砼成型質量高與螺桿體系；

　　2、拉片使用操作簡單，拉片的收容部位于兩墻板之間，澆入混凝土并待混凝土干結后，使用器物將露出于墻體的外露部敲斷即可，省去螺桿體系后期堵灰工序；

　　3、拉片的收容部留在混凝土墻內，避免了在墻上留下拉片孔，提高了施工效率，有利于加強防水功能，適用于防水墻、外墻或水池等的澆注；

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